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切削液廢水怎么處理?


廢切(qie)削液(ye)的(de)(de)處(chu)理:在(zai)國家危險廢物名錄里(li),廢乳化液(ye)為代碼為HW09的(de)(de)危廢。需要交由有(you)資(zi)質的(de)(de)危廢單位處(chu)置(zhi)。

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根(gen)據(ju)最新(xin)國家(jia)生態與(yu)環境部的要求,鼓勵企業進行產業升級或(huo)優化工(gong)藝(yi)環節,增加處(chu)理設備,實(shi)現污(wu)染(ran)物源頭減量(liang)。

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切(qie)削液(ye)廢液(ye)處理方法:目前環保行業中,處理切(qie)削液(ye)廢(fei)(fei)液(ye),乳化液(ye),含油廢(fei)(fei)水等廢(fei)(fei)液(ye),大致可分為(wei)物理、物理化學(xue)和生物三種方法。


從(cong)環(huan)保工藝和(he)設備分,其(qi)實就是:

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1. 加藥處理設備

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A:破乳劑/酸法---油水分離,壓渣/撇油




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? ?該方(fang)法(fa)的(de)(de)特(te)點注意是(shi):設(she)備投入資金小,按照每(mei)天處(chu)理1噸廢(fei)切(qie)削液(ye)來(lai)說(shuo),投資成(cheng)(cheng)本從幾萬到十來(lai)萬左右。這種設(she)備結構比較簡(jian)單,故障率低,維(wei)修及維(wei)護成(cheng)(cheng)本極低,產生的(de)(de)廢(fei)泥量或(huo)廢(fei)油量最少(shao),是(shi)一種能最大(da)程度減(jian)量的(de)(de)方(fang)法(fa)。缺點是(shi)有藥劑成(cheng)(cheng)本,處(chu)理每(mei)噸廢(fei)切(qie)削液(ye)的(de)(de)破乳劑成(cheng)(cheng)本基本在200-500元左右。產生的(de)(de)清(qing)液(ye),在進一步處(chu)理后即(ji)達到國(guo)標(biao)排放標(biao)準(zhun)或(huo)國(guo)標(biao)工(gong)藝廢(fei)水回用標(biao)準(zhun)。

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B:高級氧化/芬頓法---利用羥基自由基把有機物氧化

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? ?高(gao)級氧(yang)化(hua)(hua)(hua)領域(yu),目前主(zhu)要為(wei)催化(hua)(hua)(hua)氧(yang)化(hua)(hua)(hua),催化(hua)(hua)(hua)劑主(zhu)要是(shi)紫外線(xian)光(guang),鐵碳(tan)(tan),或某些金屬(shu)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物。高(gao)級氧(yang)化(hua)(hua)(hua)使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)(de)是(shi)過氧(yang)化(hua)(hua)(hua)氫(qing)(qing),其與有(you)(you)機物反(fan)應生產二氧(yang)化(hua)(hua)(hua)碳(tan)(tan)和水,從字面上看,這是(shi)一種最清潔環保(bao)的(de)(de)(de)(de)方法(fa),所以也(ye)吸引了眾(zhong)多環保(bao)人(ren)士對高(gao)級氧(yang)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)(de)研究(jiu)。但其難點,仍然集中在(zai)(zai)催化(hua)(hua)(hua)劑的(de)(de)(de)(de)活性(xing)上。芬頓(dun)法(fa)屬(shu)于鐵鹽(yan)做催化(hua)(hua)(hua)劑的(de)(de)(de)(de)深度氧(yang)化(hua)(hua)(hua),其在(zai)(zai)酸性(xing)條(tiao)件下,過氧(yang)化(hua)(hua)(hua)氫(qing)(qing)在(zai)(zai)亞鐵的(de)(de)(de)(de)催化(hua)(hua)(hua)下,產生大量羥(qian)基(ji)自(zi)由基(ji)。羥(qian)基(ji)自(zi)由基(ji)擁有(you)(you)高(gao)電(dian)位,有(you)(you)很強的(de)(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)性(xing)。芬頓(dun)法(fa)處理切削(xue)液廢液,目前采用(yong)的(de)(de)(de)(de)比(bi)較(jiao)少(shao),主(zhu)要的(de)(de)(de)(de)原(yuan)因在(zai)(zai)于成(cheng)(cheng)本高(gao),處理一噸切削(xue)液廢液的(de)(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)本在(zai)(zai)800元(yuan)/噸左右。并且酸和過氧(yang)化(hua)(hua)(hua)氫(qing)(qing)都需(xu)要備案才(cai)能(neng)購買,所有(you)(you)并不適合市場大量采用(yong)。

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2. 雙膜法—-超濾膜過濾掉油和大顆粒,RO反滲透過濾掉大部分的有機物和鹽分,達到回用/三級排放標準。

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? ?還有(you)一種是振動膜(mo)(mo)(mo),這是一種七八十年代國外發明的(de)(de)(de)(de),最開始應用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)場景(jing)是啤酒花(hua)的(de)(de)(de)(de)回收,后(hou)來(lai)被(bei)逐步引用(yong)(yong)到污水(shui)處理(li)領域(yu)。振動膜(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)設計比(bi)較巧(qiao)妙,其獨有(you)的(de)(de)(de)(de)高頻振動技術,能(neng)有(you)效延(yan)長膜(mo)(mo)(mo)被(bei)堵的(de)(de)(de)(de)時間,增加膜(mo)(mo)(mo)使用(yong)(yong)效率。振動膜(mo)(mo)(mo)在國內有(you)國產(chan)的(de)(de)(de)(de),也有(you)進口(kou)的(de)(de)(de)(de)。振動膜(mo)(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)缺(que)點,一是單(dan)價貴,二是其機械結構復(fu)雜,維修保養成(cheng)本相對較高。

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第三種膜(mo)(mo)(mo)是(shi)(shi)管(guan)(guan)式膜(mo)(mo)(mo),管(guan)(guan)式膜(mo)(mo)(mo)利用(yong)其獨有的大(da)流(liu)量(liang)通道(dao),錯(cuo)交流(liu)形成(cheng)的剪(jian)切(qie)力,且其膜(mo)(mo)(mo)壁涂(tu)有一(yi)層(ceng)(ceng)光滑涂(tu)層(ceng)(ceng),能有效的防止(zhi)膜(mo)(mo)(mo)堵塞(sai)。管(guan)(guan)式膜(mo)(mo)(mo)的優點是(shi)(shi)結(jie)構相對簡單,維護方便,且成(cheng)本(ben)(ben)較低。其處理每(mei)噸廢液的成(cheng)本(ben)(ben)主要是(shi)(shi)電費和膜(mo)(mo)(mo)更換耗材費,處理量(liang)越(yue)大(da),其每(mei)噸廢液處理的成(cheng)本(ben)(ben)越(yue)低,基本(ben)(ben)在30-60元/噸。

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3. 低溫蒸發設備:利用廢液和水的沸點不同,把水和廢液進行物理分離

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? ? 低(di)溫蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器在(zai)環保行業(ye)的(de)應(ying)用:一(yi)般又分為高溫蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa),MVR多(duo)效蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa),和低(di)溫蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)。高溫蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)能(neng)耗(hao)(hao)(hao)高,出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質較差(cha),只適合于企業(ye)本身擁有鍋爐等(deng)多(duo)余熱源。MVR多(duo)效蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器,相(xiang)對(dui)單效蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)(fa)來(lai)說,具有能(neng)耗(hao)(hao)(hao)低(di),余熱利用充分,處理(li)能(neng)力相(xiang)對(dui)較高的(de)特(te)點(dian)。但同時,其體積(ji)也比(bi)較龐大,占空(kong)間。MVR的(de)能(neng)耗(hao)(hao)(hao),處理(li)每噸廢液的(de)電(dian)費成本在(zai)70元(yuan)左右。

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目前蒸發器應用在切削液(ye)廢液(ye)里,主要是低溫(wen)蒸發器效果好切出水水質穩(wen)定。

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? ?切削液廢液,乳化液,含油廢水的處理,要依據企業自身的情況選擇適合自己的處理工藝和設備。一般來說廢切削液產生量在0.2T/天以下的,可以選擇加藥設備。主要原因為設備投資小,雖然藥劑成本較高,但廢液量少,總成本并不會很高。廢切削液產生量在0.5T/-2T天的,可選擇羽杰科技低溫蒸發設備,運營成本較低,工藝鏈短,出水水質穩定也不需要專人負責,設備投資回報期較短。




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